风电铸件的造型工艺

　　风电铸件壁厚大，铁液凝固时间长，砂型发气量大，铸件易产生粘砂缺陷，因此造型用石英砂粒度选择很重要。风电铸件造型用砂，粒度设定为40~60目。

　　风电铸件砂型的紧实度非常重要，以抵御铸件膨胀，充分发挥石墨化膨胀的补缩作用，消除铸件缩松缺陷。树脂砂造型设备要足够大。譬如选用混砂量为150t/h的升降式大型连续混砂，混砂作业范围6~12m，配大型振实台及机动辊道，砂箱填充时间控制在12min之内，在头砂硬化前开震实台震动，提高砂型紧实度。

　　近年来，供应商推出了球铁专用屏蔽性涂料，它能够有效隔离砂型中有害气体与铸件的接触，对硫等有害元素具有吸附作用，避免铸件表面层组织产生球化衰退或石墨畸变。对于风电铸件，全部使用铸铁类涂料不利于表面质量。一般需要采用高耐火度涂料和铸铁涂料联合使用。第1层使用醇基锆英粉涂料打底，在易粘砂的部位多涂刷1层，再涂刷两层铸铁涂料或球铁专用涂料。最后1层涂料涂刷质量很关键，涂料调稀一些，减少刷痕，提高铸件表面质量。